Warum erstbemusterung?

Erstbemusterung. Mit der Erstbemusterung erbringt der Lieferant den Nachweis, dass seine Produkte die vom Kunden geforderten Qualitätsanforderungen erfüllen. Oftmals wird auch die aus dem englischen kommende Abkürzung FAI (First Article Inspection) verwendet.

Was sind Erstmusterteile?

Definition, Zweck und Funktion des EMPB: Im Bemusterungsprozess bei Abnahmen von Produktionsteilen und Produkten ist der Erstmuster Prüfbericht (EMPB) eine elementare Größe. Vor Beginn der Serienfertigung werden die ersten Teile, die unter Serienfertigungsbedingungen produziert wurden dem Kunden vorgelegt.

Wann erstbemusterung?

Ein Erstmuster ist ein Erzeugnis, das erstmals unter serienmäßigen Fertigungsbedingungen erzeugt wurde. Dieses Erstmuster wird normalerweise einer Vollprüfung unterzogen, um Fehler von Serienbeginn an vorzubeugen und um zu überprüfen, ob Vereinbarungen eingehalten wurden.

Was heißt Ppap auf Deutsch?

Die Abkürzung PPAP steht für Production Part Approval Process. Der Production Part Approval Process – oder auf Deutsch: Abnahmeverfahren für Produktionsteile und der Produktionsprozesse – ist ein strukturiertes Bemusterungsverfahren für Serienbauteile, wie es erstmalig in der Automobilindustrie festgelegt wurde.

Was beinhaltet ein erstmusterprüfbericht?

Der Erstmusterprüfbericht (EMPB) ist ein dokumentierter Nachweis zur Serienfähigkeit, Reproduzierbarkeit Ihrer Baugruppe in gleichbleibender Qualität. Dazu wird eine mit Ihnen vereinbarten Stückzahl, aus der produzierten Charge, zur Erstbemusterung herangezogen.

Was sind Klapperteile?

Es handelt sich um eine Art Musterteile von Karossen, an denen die entsprechenden Maschinen ausgerichtet werden können, damit sie später in der Produktion der Autos korrekt funktionieren.

Wann erstmusterprüfbericht?

Der Erstmusterprüfbericht (EMPB) ist eine zentrale Größe im Bemusterungsprozess bei der Abnahme von Produktionsteilen und Produkten. Bevor ein Teil in die Serienfertigung kann, werden die ersten Teile, die unter Serienbedingungen produziert wurden, dem Kunden vorgelegt.

Was ist ein PSW?

PSW Definition Der Part Submission Warrant (Teilevorlagebestätigung) ist ein wesentlicher Bestandteil des PPAP Prozesses (Production Part Approval Process). Der PSW ist unabhängig der mit dem Kunden abgestimmten Vorlagenstufe immer mit zusenden.

Was ist ein Empb?

Der Erstmusterprüfbericht (EMPB) ist ein wichtiger Teil des Bemusterungsprozesses, denn er dokumentiert die Ergebnisse der Prüfungen am „Erstmuster“. Bevor ein Produkt in die Serienfertigung gehen kann, muss es unter realistischen Bedingungen einer Serienfertigung produziert und dem Kunden zur Prüfung vorgelegt werden.

Was ist eine Nachbemusterung?

Eine Nachbemusterung muss mindestens folgenden Inhalt haben: alle Merkmale die bei der ersten Bemusterung nicht in Ordnung waren und Nachweise zur Prozessfähigkeit. Bei Änderung eines Produkts in seiner Geometrie, Spezifikation oder Oberflächenbeschaffenheit muss eine Änderungsbemusterung erfolgen.

Was ist ein Part Submission Warrant?

Der Part Submission Warrant (Teilevorlagebestätigung) ist ein wesentlicher Bestandteil des PPAP Prozesses (Production Part Approval Process). Der PSW ist unabhängig der mit dem Kunden abgestimmten Vorlagenstufe immer mit zusenden.

Was ist eine Delta Bemusterung?

Eine Erstbemusterung wird bei Neuteilen, technischen Änderungen (Delta-Bemusterungen) an Produkten und Änderungen von Produktionsprozessen angewendet.

Was sind die Auslöser des PPF Verfahrens?

Die Auslöser des PPF-Verfahrens sind Neuteile, Veränderungen, Wiederverwendung und Kundenabhängige Voraussetzungen. Von der Organisation wird immer ein Internes PPF Verfahren ausgeführt. In Anlage 8 des VDA Band 2 bzw. den kundenspezifischen Anforderungen ist die Initiierung gegenüber dem Kunden definiert.

Was ist die Grundvoraussetzung für die Umsetzung des PPF-Verfahrens?

Grundvoraussetzung für die erfolgreiche Umsetzung des PPF-Verfahrens ist der Nachweis der Leistungsfähigkeit des Produktionsprozesses unter einer Reihe von Bedingungen. Die Statische Überprüfung der Prozessfähigkeit erfolgt anhand vereinbarter Produkt- und Prozessmerkmale.

Was ist der Anwendungsbereich von PPF-Verfahren?

Der Anwendungsbereich de PPF-Verfahrens bezieht sich auf Fertig, Ersatz und Rohprodukte, Herstellungsmaterialien und Software. Sollten externe Dienstleistungen und ausgegliederten Prozessen nicht eigenständig über ein PPF-Verfahren freigegeben werden, erfolgt die Freigabe in einem übergeordneten PPF-Verfahren.

Wie erfolgt die Übergabe von PPF-Dokumentationen?

Entsprechend der Abstimmung zum PPF-Verfahren, werden alle PPF-Muster und -Dokumentationen an den Kunden übergeben. Nach der Übergabe trifft der Kunde eine Entscheidung, die von den Faktoren Produkt, Produktionsprozess, Generelle Nachweise und Software abhängt. Diese Entscheidung wird daraufhin mit der Organisation kommuniziert.