Was ist ein zentrierbohrer?

Zentrierbohrer sind Profilbohrwerkzeuge, die speziell für die Herstellung von Zentrierbohrungen, insbesondere nach DIN 332 entwickelt sind. Diese Zentrierbohrungn erlauben die Spannung von Werkstücken bei der Bearbeitung auf Drehmaschinen.

Was ist der Seitenspanwinkel?

Der Spanwinkel der Bohrerschneide wird durch den Seitenspanwinkel der Bohrerwendel (Spirale) bestimmt. Er hat entscheidenden Einfluss auf die Spanbildung und die Spanabfuhr. Er richtet sich deshalb nach den Eigenschaften des Werkstoffes. Die drei wichtigsten Spanwinkel werden mit den Buchstaben N, H, W bezeichnet.

Was ist der drallwinkel?

Ein wesentliches Merkmal eines Spiralbohrers ist der Spiralwinkel (Drallwinkel). Er bestimmt den Prozess der Spanbildung. Größere Spiralwinkel liefern einen effektiven Abtransport bei weichen, langspanenden Werkstoffen. Spiralbohrer mit einer Normalspirale haben einen Spiralwinkel von 19° – 40°.

Was sind spannuten?

An den Spannuten befinden sich die beiden Fasen. Sie sind scharf geschliffen und bearbeiten zusätflich die Seitenflächen des Bohrloches. Von ihrer Beschaffenheit hängt die Qualität der Bohrlochwandung entscheidend ab. Bei Bohrem für Holz wird unter Umständen auf eine Fase verzichtet.

Wie benutzt man zentrierbohrer?

Die Kombination aus Euroschrauben und einem passenden Zentrierbohrer macht das Befestigen von Beschlägen zum Kinderspiel. Der Beschlag wird positioniert, der Bohrer angesetzt, Bohrmaschine oder Akkuschrauber einschalten, Bohren bis zum Anschlag – Fertig.

Wie funktioniert ein stufenbohrer?

Der Spitzenwinkel und die Ausspitzung sorgen für eine leichte Zentrierung und ein leichteres Anbohren im Werkstück. Sobald der Stufenbohrer mit dem Anbohren durch ist, greifen bereits die zwei oder drei Schneiden. Die gratfreien und scharfen Schneiden zerspanen das Werkstück und führen den Span über das Nutprofil ab.

Welche schneiden gibt es am Bohrer?

Ein Spiralbohrer (auch Wendelbohrer oder Wendelnutenbohrer) ist ein Bohrer. Er hat einen kegelförmigen Kopf und fast immer zwei Schneiden, die jeweils aus Hauptschneide, Nebenschneide und Querschneide bestehen.

Was ist die spanfläche?

Spanfläche, Haupt- und Nebenfreifläche bilden einen Keil, den sogenannten Schneidkeil. Seine Spitze wird als Schneidenecke bezeichnet.

Welche Aufgaben haben Führungsfasen?

Führungsfasen Führen den Bohrer seitlich im Bohrloch. Freiflächen Sorgen für ein gutes Eindringen des Bohrers in den Werkstoff. Spannuten Abfuhr der Späne und Zufuhr des Kühlmittels. Hauptschneiden Hauptschneiden Eigentliche Spanabnahme und Eigentliche Spanabnahme und Zentrierung des Bohrers.

Für was verwendet man schlangenbohrer?

Balken- und Schlangenbohrer sind Holzbohrer zur Holzverarbeitung. Sie sind sehr lang und eignen sich hervorragend für Durchganglöcher oder tiefe Sacklochbohrungen. Die großen Spiralen der Bohrer sehen vom Weiten aus wie eine Archimedische Schraube. Die großen Spannuten dienen zum besseren Abtransport der Holzspäne.

Welche Aufgaben haben die Führungsfasen?

Was sind Scharnierbohrer?

Oft haben die Scharnierlochbohrer auch eine kleine Zentrierspitze. SIe hilft dabei, beim Ansetzen des Bohrers genau die Mitte der Aussparung, die Sie ins Material bohren wollen, zu treffen. Scharnierbohrer verwenden Sie vorzugsweise, wenn Sie größere Sacklöcher bohren bzw. fräsen wollen.

Wie entsteht der Bohrvorgang?

Bohren. Die Schnittkraft wird durch die kreisförmige Schnittbewegung erzeugt. Beim Bohrvorgang entsteht Wärme, die durch das Werkzeug, die Späne und eventuell dem zuzuführenden Kühlmittel abgeführt wird.

Welche Faktoren sind für den Spiralbohrer verantwortlich?

Das Nutprofil ist als Kanalsystem für die Aufnahme und zum Abtransport der Späne verantwortlich und damit ein entscheidender Faktor für die Standzeit des Spiralbohrers. Der Spitzenwinkel und der Spiralwinkel sind die entscheidensten Faktoren für die Anwendung in harte oder weiche Werkstoffe.

Welche Bohrer sind besonders hart und spröde?

Für zähe und harte Metalle (korrosionsfeste Stähle) eignen sich besonders cobaltlegierte Bohrer. Hartmetalle sind künstlich hergestellte Metalle mit hohem Anteil an Wolfram und Cobalt. Sie werden durch Sinterverfahren hergestellt und sind extrem hart und spröde. Aus diesem Grund werden sie in erster Linie nur für die Bohrerschneiden verwendet.

Welche Legierungsbestandteile eignen sich für Bohrer?

Durch unterschiedliche Mixtur der Legierungsbestandteile kann man Bohrer auf ganz spezielle Einsatzfälle hin optimieren. Die Anteile von Chrom und Cobalt fördern die Härte und die Hitzebeständigkeit der Bohrer. HSS-Bohrer werden hauptsächlich im Metallbereich eingesetzt.